铝颜料在涂料中应用,首先是取其外观,以及能提供某些功能具有特殊金属效果的颜料往往呈片状,颗粒直径要比一般颜料的具径大得多。 2、 大多情况下,金属颜料的性质都是由生产工艺所决定。铝颜料的生产过程:1、铝锭进行熔融喷雾,得到不规则喷雾粉,然后经过球磨在溶剂和润滑剂下研磨,成片状颗粒,研磨后得到的颜料悬浮体经筛分,压滤机压滤,混合的得到固体份为65%——70%,溶剂为35%—30%的产品。2、把铝锭辗成铝箔,捣碎、球磨筛分、压滤、混合、得到产品、较终产品可通过加入特定溶剂或在滤饼中加入特殊助剂后直接使用。(研磨参数和加入的润滑剂品种同其较终用途所决定。) 3、 润湿性能:加工时一般加入做润滑剂,有助于各种生产工艺。这对于金属颜料的润湿性能具有*特的作用。浮型和非浮型颜料之间有明显的差别(润湿性)(1)浮型颜料:浮型颜料同于其表面张力高,不能被基料所浸润,因此涂在涂料湿膜的表面。这种效果是通过使用硬酯酸作润滑剂来实现的。在含有强极性溶剂或基料的涂料体系中,浮型颜料有可能变得不稳定,会被体系浸润,转变为非浮型颜料。因此在设计涂料配方时必须考虑这种可能性。(2)非浮型颜料可通过在浮型颜料中加入很强极性的物质或干燥剂,也可在研磨过程中直接加入特殊润滑剂(如油酸)来制备。 非浮型颜料的能完全被润湿,因此能够在整个涂膜中均匀分布。浮型颜料的润湿性能: 特性:1、较高的反光性(可见光红外线(热)—紫外线)应用于普通工业涂料,屋面涂料,如槽罐涂料。 2、屏蔽保护扩散途径长。应用于防腐涂料。 3、镀铬效果。应用于装饰涂料。 4、 漂浮性与溶剂和基料的极性、酸介、水性有关缺点:涂屋能被擦去,重涂困难。 非浮型铝颜料的特性及应用: 特性:1、在涂料中能定向。应用于底色漆。 2、完全耐擦。应用于、罐听涂料。 3、可加上面漆。应用于卷村涂料 4、可与彩色颜料并用,在漆料和油墨中具有多色效应。应用于缍纹漆、三维立体涂料、汽车涂料、“闪光”效果涂料。 颗粒形状,粒径和粒径分布 生产时所使用的铝具有延展性,因此在球磨中磨经雾化的不规则粉末时,能形成片状颗粒,其形状因子(厚/径比)可达1:50—1:500。 颗粒形状可以是不规则形状(珠花型),也可是完全圆形(银元型) 金属颜料的粒径分布参使用时的光学特性具有十分重要的影响。因此质量控制时必须测定其粒径分布。 光学特性(铝颜料)